降低對輥造粒機的磨損方法有哪些？  15565072777徐經(jīng)理

就像錘片式粉碎機中粉碎錘片是設(shè)備中重要也是磨損嚴重的部位一樣，輥也是對輥造粒機機在造粒作業(yè)中容易磨損的配件。輥皮作為物料造粒的主要作用部位，輥皮逐漸被磨損而產(chǎn)生出顆粒不均勻的現(xiàn)象，但是其磨損是無可避免的，有機肥造粒機廠家鄭州一誠機械認為，如何做到降低對輥造粒機的磨損才是重要。

擠壓造粒機

對輥擠壓造粒機輥皮磨損原因：

(1)受待處理物料的硬度、大小及形狀的影響。過硬、過大或者過于不規(guī)則的物料都容易造成輥皮的不均勻磨損。

(2)與輥皮自身的材質(zhì)有直接的關(guān)系。材質(zhì)差的輥皮，抗耐磨性、抗腐蝕性差，使用壽命短。

(3)與輥子的表面形狀和規(guī)格尺寸以及操作條件。

(4)給料不均勻容易使得輥皮不均勻磨損。

輥面磨損嚴重會影響對輥式造粒機的生產(chǎn)效率和物料的成品粒度，嚴重了還需要停機更換新的輥面，如何在設(shè)備使用過程中通過多方面努力降低物料對輥面的磨損呢？

對輥擠壓造粒機

對輥造粒機在進行物料的造粒時，輥面會逐漸磨損，因此須保證物料沿著輥子長度的方向均勻給入造粒機。若給料不均，則輥面會出現(xiàn)環(huán)狀溝槽，影響造粒機的正常工作，且產(chǎn)品粒度不均。給料時，給料機不僅需要均勻連續(xù)地給料，其長度還要與輥子的長度一致。

對輥式造粒機有時在機架上裝有砂輪，當(dāng)輥面出現(xiàn)凹坑或溝槽時，可以不拆掉輥面在機器上對輥面進行磨削修復(fù)，或是直接在輥面上進行修復(fù)，這就需要造粒機上裝堆焊裝置。有的對輥式造粒機附有輥子自動軸向往復(fù)移動裝置，使輥面磨損均勻。

此外，輥面磨損還會使排料口增加，因此需要對活動輥進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時，需要注意保持兩輥子互相平行，防止歪斜�；顒虞佈b在搖臂上或有液壓補償裝置的對輥式造粒機，活動輥移動時將自動保證兩個輥子的軸線平行